ngôn ngữ
ngôn ngữ
Phương pháp dây chuyền lắp ráp chênh lệch nhiệt độ:
Trục khớp vạn năng được làm nóng và biến dạng bằng cách nung nóng hoặc nắp đầu ổ trục được làm mát và gấp lại bằng cách làm mát bằng nước, để khớp nối bánh xe có thể được đặt trên trục một cách thuận tiện. Phương pháp này có nhiều ưu điểm so với phương pháp ép cọc và phương pháp ép bằng lực của nó. Đối với vành được sản xuất từ nguyên liệu dẻo, phương pháp dây chuyền lắp ráp chênh lệch nhiệt độ là rất phù hợp.
Hầu hết các phương pháp dây chuyền lắp ráp chênh lệch nhiệt độ đều sử dụng phương pháp gia nhiệt và phương pháp làm mát bằng nước ít được sử dụng hơn. Có nhiều phương pháp sưởi ấm khác nhau. Một số cho vành bánh xe vào dầu có điểm chớp cháy mở cao để tiến hành gia nhiệt trong bể dầu hoặc nướng máy hàn, đồng thời sử dụng hộp nướng để sưởi ấm. Dây chuyền lắp ráp hầu hết sử dụng hệ thống sưởi dầu tắm tại chỗ. Máy hàn nhẹ nhàng bake. Nhiệt độ cài đặt mà trên đó bể dầu có thể được làm nóng tùy thuộc vào đặc tính của dầu, thường là 150°C.
Khi sử dụng các phương pháp khác để làm nóng vành, nhiệt độ của trục các đăng có thể cao hơn 150 ° C, nhưng từ góc độ xử lý luyện kim và tôi và tôi luyện, không thể tùy ý tăng nhiệt độ gia nhiệt của khớp nối và quá trình xử lý thép Nhiệt độ đông cứng là 430°C. Nếu nhiệt độ gia nhiệt cao hơn 430℃, nó sẽ gây ra sự biến đổi cơ chế bên trong của tấm thép không gỉ, do đó giới hạn của nhiệt độ gia nhiệt sẽ thấp hơn 430℃. Vì lý do an toàn, giới hạn nhiệt độ gia nhiệt đã đặt phải là 350 ℃. Đối với nhiệt độ gia nhiệt yêu cầu thực tế, việc tính toán có thể được thực hiện theo giá trị khớp khe hở của trục cardan và trục, và các quy định về lắp trục vào trục sau khi gia nhiệt.
